[新品] 食品药品降膜蒸发浓缩器(GL-X-XXX)

基本介绍:

    多效降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部分水分汽化从而达到浓缩溶液的目的。本机组采用连续式生产过程。具有浓缩比大（1/5-1/10），粘度范围广（<400CP），传热效果好，处理量大等优点，适合于热敏性，浓度较高，粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发，适用于淀粉行业的玉米浆及麦芽糖汁，食品行业果汁及味精液，乳品行业的奶液，制糖行业糖汁及酒精行业的酒糟滤液的浓缩。

    本机组具有较大的传热系数，所需传热温差要求小，根据蒸发物料性质及蒸发目标不同，可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统，还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以极大地减少生蒸汽用量，达到***大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽，可取行显著的经济效益。

    设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。设备可配置自动控制系统，具有完整的组态、操作、监视及控制功能，系统包括通讯接口、显示报警、打印报表、控制等部分，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制

主要特点      

1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短； 

2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产； 

3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩； 

4、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象； 

5、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性； 

6、整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向； 

6、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控  

7.蒸汽加热均匀、具有传热效率高加热时间短的特点。

8.可以利用废热作为热源，降低生蒸汽用量。

9. 物料经分配装置均匀分配于蒸发器各加热管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状自上而下流动，运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发。

10. 蒸发过程在真空环境，蒸发温度相对低，蒸发器不易结垢。