基本介绍
随着人民生活水平的提高和健康意识的增强，我国发酵乳制品工业迅猛发展。 实践证明，传统人工型液态发酵剂由于存在种种弊端,已远远不能满足发酵乳制品工业发展的要求。因此，积极研制并开发出具有我国自主知识产权的高效浓缩型直投式乳酸菌发酵剂势在必行。高效浓缩型直投式乳酸菌发酵剂的生产系采用优质乳酸菌种经液体深层高密度培养，经菌体细胞的分离，与保护剂介质混溶，再经冷冻或冷冻干燥，无菌包装，制成浓缩型冻藏发酵剂或浓缩型冻干发酵剂。由此可见，乳酸菌细胞的分离技术是制备高效浓缩型直投式发酵剂重要的中间工艺环节。目前，乳酸菌细胞分离的方法有离心和超滤。研究表明，超滤效果优于离心，而超速离心效果优于普通离心。但是，离心比超滤操作简便，设备清洗和消毒方便，不易污染，其应用较超滤普遍。值得注意的是，离心过程中:一方面，由于离心力机械作用以及温度和基质低pH等因素的影响，可能造成部分菌体死亡;另一方面，部分菌体必然残留在上清液中而损失。如果离心工艺掌握不当，菌体死亡率和损失率随之增高，使活菌收得率大大降低，直接导致高效浓缩型直投式乳酸菌发酵剂的活菌含量下降而影响产品质量。鉴于此，本文选择易于分离细胞的乳酸菌常用液体MRS培养基为离心基质，以自行分离选育的高活力保加利亚乳杆菌(Lactobacillusbol邵rieos)L.b一51和嗜热链球菌(Stre尸toeoeeosthermophiZus)s.t一3为实验菌株，通过建立离心过程中活菌收得率与损失率、存活率相关性研究方法，研究离心力、离心时间对乳酸菌离心损失率和存活率的影响，寻求***高活菌收得率的适宜离心条件，以期为工业化大规模离心分离培养液中的乳酸菌，并研制开发高效浓缩型直投式乳酸菌发酵剂提供科学依据。
性能特点
随着生物技术的发展,对乳酸菌的研究越来越受微生物学家、营养学家、免疫学家和医学家们的关注和重视。经过乳酸菌发酵的食品酸度高、营养丰富、风味独特，同时还具有生物活性及良好的保健功能，因此越来越受到人们的青睐。绝大部分乳酸菌是正常人、畜肠道中极为重要的生理菌群，担负着人、畜机体多种重要的生理功能，具有维持人体中微生态平衡的作用，与机体健康息息相关。
收获乳酸菌培养液中的细胞一般采用离心法和膜过滤法。离心法是一种简单的收获方法,由于离心强度(转速和时间)与离心效果成正比,不同培养液在不同离心条件下的菌细胞沉淀率与离心效果有差异。培养液的粘度是影响离心效果的重要因素,改良MRS液体培养基是适宜的生长培养基,其培养液在普通离心条件下,可以达到较好的离心效果。但是在MRS培养液中提取的乳酸菌细胞的发酵产酸活 性较差。为了获得较好的离心效果,并且使乳酸菌有较高的发酵产酸活力,利用乳清代替脱脂乳制备的乳清复合培养基对乳酸菌进行培养取得了满意的效果。用于乳酸菌发酵液固液分离的主要是离心分离，我们采用离心机高速旋转产生的离心力来实现发酵液的固液分离，具有分离速度快、分离效率高，液相澄清度好等优点；
技术参数
|
序号 |
项目 |
技术参数 |
|
1 |
转鼓转速 |
14000r／min |
|
2 |
***大离心力 |
15900R.C.F |
|
3 |
转鼓内径 |
142mm |
|
4 |
转鼓有效高度 |
730mm |
|
5 |
转鼓内固体容积 |
11L |
|
6 |
物料进口压力 |
＞1.5kg |
|
7 |
生产能力（水通量） |
500~1500L/h |
|
8 |
电机功率 |
3.0kw |
|
9 |
外形尺寸 |
700×450×1620mm |
|
10 |
出液口口径 |
φ32mm |
|
11 |
进料口口径 |
φ12-25mm |
|
12 |
整机重量 |
500kg |
使用说明
针对不同的固液分离要求，如用户需要的收集乳酸菌发酵液的菌体，我们一般推荐采用管式高速离心机，该设备菌体采收率高，菌体水分要比其他分离机出来的少，分离后的发酵液基本无菌体，分离彻底，因此在采收菌体时我们认为管式高速离心机是在工业化生产中比较合适的发酵液分离设备。
该设备相关的使用说明请联系设备提供商咨询！
采购须知
确认设备的详细要求以及供货等
会员服务 
供应商参考报价：￥50000
