1、提取浓缩设备:
本机组是我厂在借鉴国内外同类产品的基础上研究开发的新产品,它集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体,简化了操作程序。同时由于整个提取浓缩与回收是在封闭的流路中进行。因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象,药渣可采用电动提升出料,改善工作环境,降低了能耗。机组与物料接触部份全部采用不锈钢制造,符合GMP要求。适用于医院、药厂、食品行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。
2、酒精回收塔:
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,适用于制药、食品、轻工、化工、等行业的稀酒精回收,本设备与物料接触部分均采用OCr18Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,并且有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低符合环保要求。本装置采用高效不锈钢波纹填料。接触物料部分全部采不锈钢制作符合G M P标准。
3.带式干燥设备:
真空带式干燥(Vacuum Belt Drying,VBD)技术是一种在真空条件下,连续将液体原料涂布在传送带上,物料随传送带运动经过加热区被干燥,然后被冷却脆化的一种低温干燥方法。在整个干燥过程中,浸膏处于真空、封闭环境,干燥过程温和(工作温度40-145℃),可以***大限度的保持其物性,得到高质量的***终产品。 由于物料直接进入真空度下经过一段时间逐步干燥,干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者灌胶囊,颗粒具有良好的速溶性。真空带式干燥技术的适应范围广,对于绝大多数的浸膏,都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,使用真空带式干燥则可克服喷雾干燥粉太细太密和温度过高的缺点。另外,真空带式干燥的传送带运行速度、物料的厚度、温度和环境真空度等一系列参数均可调节,以适应不同的产品的工艺要求。在这一点上,带式真空干燥机远远优于喷雾干燥机。