石油醚蒸发器(石油醚蒸发器)

天灵机械设备特点：

A、设备由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发分离器、预热器、冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡槽、电控箱、工作台及所有管路、阀门组成。
  B、蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.5kg水。
   C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。
  D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1:5。
 E、电源、各进、出物料泵、真空泵等控制及真空系统仪表及温度仪表全集中于操作箱控控制，实现自动化操作生产。

三效降膜式蒸发器-设备原理：
本设备属于自然液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于适用于粘度高，无晶体的物料。
它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。
为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分布器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。
在降膜式的料液，经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。由于料液受热时间短，，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。

设备为连续进出料方式，从三效进料，一效出料（除开机时温度未达到以外）

设备组成部份：

　　A、由一、二、三效加热器，一、二、三效分离器，冷凝器、输送泵等组成。
　　B、采用独特设计的分离器（物料进口增大分离面积），能满足连续进料，连续排料的工艺要求，加热器和分离器形成了***佳的配合，其内部结构使得汽液完全分离。

　C、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上***先进的蒸发设备之一。

蒸发能力：
　　1000～100000kg/h（系列）
　　根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
　　本装置主要适用于无结晶体析出的溶液。
　　主要用于化工行业、药厂的溶煤回收。
　　鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！