自古以来,人类就采用自然散热和自然通风晾干受自然条件,较低的产能完全限制了材料。随着生产的发展,他们正逐渐由人工控制加热和空气干燥设备取代。
空气干燥设备通过加热材料中的水分(通常是水或其他挥发性液体成分)汽化逸出,以获得固体材料的机械设备的一个预定的水分含量。
空气干燥设备可以操作的过程中,操作压力的不同特性,加热所述湿物料移动图案或结构分类。以下的步骤,空气干燥设备进入间歇(分批操作)和连续类别;
按下操作压力,空气干燥设备进入大气空气干燥设备和真空空气干燥设备两类,操作在真空空间可以减小局部的湿蒸汽分压并加速干燥过程,并能减少水分干燥温度沸点和材料中,蒸汽泄漏是不容易的,所以真空空气干燥设备适用于干燥热敏性,易氧化,易爆和有毒材料和水蒸汽被回收的场合;
通过加热,空气干燥设备进入对流,传导,辐射式,介电型等多种类型。对流空气干燥设备,也称为直接空气干燥设备,干燥介质是在使用热对流换热的湿料,将得到的蒸汽离开直接接触;在进行空气干燥设备,也被称为间接空气干燥设备,它使用了热传导从热源穿过一个??金属隔板的湿料,所得蒸汽可用真空吸附的水分,从而导致少量吹扫气体或只要取出低温冷凝器表面凝结等方法分别。这种空气干燥设备不使用干燥介质,热效率高,产品不会被污染,但在干燥的能力限制由金属壁传热面积,结构比较复杂,而且常常在真空中进行操作;辐射空气干燥设备是使用每个种子辐射发射一定波长范围的电磁波,作为湿材料被选择性地吸收到的热量为干燥后的表面上;电介质干燥机是利用高频电场,从而使湿材料的内部热效应进行干燥。
通过湿材料的移动,空气干燥设备可以分成固定床,搅拌,喷雾和模块化;由结构,空气干燥设备空气干燥设备可分为面包车,输送空气干燥设备,滚筒干燥机,立式空气干燥设备,空气干燥设备有机械搅拌器,旋转式空气干燥设备,流化床空气干燥设备,空气 - 空气干燥设备,振动空气干燥设备,空气喷雾干燥器,以及组合式空气干燥设备等。
空气干燥设备的未来发展和机理和物料干燥特性干燥的深入研究,对不同的材料,开发和改进的空气干燥设备的较佳操作条件的掌握;此外,大规模,高强度,高经济性,提高适应能力和原材料,空气干燥设备的发展的基本趋势,质量;进一步研究和开发新高效开发和满足空气干燥设备的特殊要求,例如冷冻除湿机,除湿机和空气冷冻干燥机。
空气干燥设备的发展还重视能源效率和能源利用,比如使用的各种联合加热,热泵和热管技术的移植,太阳能空气干燥设备的发展;也是空气干燥设备自动控制技术的发展,以确保较佳的实现经营条件;此外,重点对人类环境,提高空气干燥设备的环保措施。